本儀表輔助容器部分收集了煉油、化工、冶金生產(chǎn)中壓力、流量、液面測量用的隔離器、冷凝器、分離器、除塵器、液面測量用的雙室平衡器和分析儀表用的一些預(yù)處理裝置以及各種冷凝圈、冷凝彎等產(chǎn)品。容器的制造、試驗和驗收均按機械部分鋼制焊接容器技術(shù)條件執(zhí)行。
性能規(guī)范:
□公稱壓力:PN6.4、PN10、PN16、PN32
□公稱通徑:DN50 DN80 DN100
□制造材料:20#,1Cr18Ni9Ti
FP-64-系列單/雙室平衡容器
測量開口容器或低壓容器的液位時,采用單層平衡容器
測量鍋爐水鼓水位時,采用雙層平衡容器
FP-64-系列單/雙室平衡容器用途:
雙層平衡容器與水位指示器或者差壓變送器配套使用,可以在鍋爐啟、停爐過程中及正常運行情況下,對汽包水位進行監(jiān)控,并對外輸出水位變化時的壓差(AP)信號,保證鍋爐安全運行。
FP-64-系列單/雙室平衡容器結(jié)構(gòu)特點:
雙層平衡容器由管于(Φ16×3),彎管(Φ16×3),水杯、漏斗等組成,由于飽和蒸汽同時對管子和彎管加熱,正壓補償管內(nèi)水的重度,在任何情況下都近似等于相應(yīng)汽包壓力下飽和水的重度。同時由于正確的選用正壓補償管的高度不管汽包內(nèi)壓力如何變化,正壓補償管的壓力與負壓管的壓力變化值均相等。因此,平衡容器所產(chǎn)生的壓差不變。而低端水位表指示的水位也不變。另外由于平衡容器引出相等的一段正、負壓管內(nèi)水的溫度,雖然受汽包壓力機和室溫變化的影響,但它們的變化是相等的,所以對平衡容器產(chǎn)生的壓差沒有影響。
一、結(jié)構(gòu)及工作原理:
在正常工況下,鍋爐汽包內(nèi)的水位無法直接測量,為此多采用引出管測量法。但其弊病是引出管與汽包的溫度差異大,故水的密度與汽包內(nèi)差異大,從而造成一定的測量誤差。采用雙室平衡容器是因為其在工作過程中,飽和蒸汽在室中凝結(jié)釋放熱量,對其中正壓補償管和負壓補償管加熱,并且平衡容器外層加以足夠的保護層。減少了熱量損失,使平衡容器的溫度接近于汽包內(nèi)的溫度。從而使正壓補償管及負壓管內(nèi)水的密度在任何工況下都近似等于汽包內(nèi)水的密度;又由于正確的選擇正壓補償管的高度,在汽包水位一定時,使汽包內(nèi)的壓力無論如何變化,正壓補償管的壓力與負壓管的壓力變化值均相等,因此雙室平衡容器輸出的差壓不變,即低置水位表指示的水位不變。一旦汽包內(nèi)水位發(fā)生變化,則平衡容器輸出的差壓也隨之線性變化,所以低置水位指示可以適時顯示汽包內(nèi)的水位。
二、安裝注意事項
1、鍋爐汽包引出的水汽管中心距應(yīng)與平衡容器相同;
2、平衡容器與鍋爐汽包的壓力等級應(yīng)相同;
3、平衡容器與鍋爐汽包連接法蘭尺寸或焊接各接口管規(guī)格應(yīng)對應(yīng);
4、注意:本平衡容器安裝前必須對鍋爐管道進行氣吹,防止雜質(zhì)進入平衡容器,而發(fā)生嚴重事故。
5、將平衡容器的汽水接口分別與汽包隔絕閥門外側(cè)焊接,保證其垂直安裝。由于雙室平衡容器較重,所以底部需用槽鋼支撐,且支撐面應(yīng)光滑。以防止設(shè)備因熱力膨脹產(chǎn)生位移而損壞。
6、雙室平衡容器的疏水管應(yīng)單獨引至汽包水循環(huán)最快的下降管(靠近疏水管處加裝截止閥),其垂直長度應(yīng)大于10 m,以保證平衡容器內(nèi)無水而又不至于抽空。如發(fā)生抽空現(xiàn)象時關(guān)小截止閥的開度。該管路不做保溫。
7、雙室平衡容器的正負壓取壓管路應(yīng)在水平方向引出1m后向下敷設(shè),以保證取壓管內(nèi)的水溫等于環(huán)境溫度。
8、安裝完畢后,各汽水取樣管、取樣閥門、連通管、筒體應(yīng)做保溫處理,筒體頂部不做保溫。
9、引到差壓變送器的兩根導(dǎo)壓管路應(yīng)平行敷設(shè),共同保溫,并根據(jù)現(xiàn)場需要加伴熱防凍。加蒸汽伴熱管時應(yīng)與導(dǎo)壓管隔離。以防導(dǎo)壓管內(nèi)水汽化影響測量效果。